逸顿机电科技（上海）有限公司（简称“逸顿机电”）是一家深耕智能制造领域的企业。我们致力于通过自主研发的核心硬件与数字化技术，为客户提供模块化、可扩展的智能制造闭环解决方案。逸顿不仅是产品的供应商，更是深入生产一线、解决复杂工艺难题的定制化专家。

一、 模块化柔性检具系统：重新定义测量灵活性

作为逸顿的核心产品线，自主研发的自动化柔性检具系统实现了“按需定制”与“资产复用”的深度平衡。

 架构优势：系统采用“基础底板+通用支撑模块+特定功能测头”的三位一体架构，硬件系统可与主流三坐标、光学测量设备实现无缝对接。

 降本增效：客户仅需更换少量定制模块，即可实现不同型号、多平台工件的检测。这种高度的灵活性显著缩短了新产品的试制与导入周期，降低了固定资产的投入成本。

二、 航天工装定制：严苛环境下的保障

凭借在高柔性制造领域的深厚积淀，逸顿机电已将技术触角延伸至航天制造领域，专注于解决大型复杂构件的装配难题。

 自研调姿系统：针对航天级薄壁件、复合材料蒙皮，开发出自动化柔性定位与支撑系统，能够有效控制材料变形并集成于生产工艺中。

 数字虚拟匹配：引入光学数字化虚拟匹配技术，在实物装配前进行全数字化的模拟校核，显著降低了重大航天工程的返修风险与研制成本。

三、 产线机器人与敏捷工位：重塑制造现场的流动性

逸顿机电立足于柔性检具技术的深度延伸，自主开发出适配柔性产线的高性能智能作业模块，旨在打造“即插即用”的未来工厂单元。

 120kg级重载双臂机器人：逸顿自研的双臂机器人具备单臂120kg的承载能力，专为柔性产线上的复杂工位作业设计。其高刚性的机身结构与同步控制算法，使其能够胜任大尺寸构件的重载抓取、多自由度翻转及高精度合装任务，解决了传统单臂机器人覆盖范围有限、大负载作业不稳的痛点。

 高精定位AGV与敏捷部署：该机器人模块深度集成于自研的高精度定位AGV运载平台，将传统固定工位升级为可自由流动的“移动作业单元”。通过全自主研发的控制系统，生产线可根据工艺流转和产能需求，在短时间内完成工位的物理重构与敏捷部署。

 自研闭环生态：逸顿坚持从机器人本体、核心算法到运载底盘的全栈自研，确保了各模块间的高度兼容性。这种自研优势使得工位作业能够与数字化工厂系统深度耦合，实现生产过程的实时监控与动态反馈。

四、 全球布局与愿景：以柔性技术驱动海外产线交付

逸顿机电正积极推进全球化战略，依托自主掌握的柔性与移动机器人技术优势，将“中国智造”推向全球市场。

 海外自动化全产线建设：我们致力于在海外市场建立以“柔性”为主的自动化焊装与总装产线。依托自研双臂机器人与移动工位系统，为海外客户提供从工艺规划、设备集成到现场调试的全生命周期交钥匙工程。

 产品线联动出口：通过海外产线建设，带动逸顿旗下的柔性检具、智能机器人及高精移动平台等多条产品线同步出海。我们以“高度灵活性”为核心竞争力，助力全球合作伙伴在智能制造转型中实现效率与效益的阶梯式跃升。